Lazer kaplama teknolojisi kalıp aşınması ve deformasyon sorununu çözüyor

Soğuk işleme kalıpları, soğuk işleme çeliğinden üretilir ve soğuk işlemden sonra deformasyon sorunlarına eğilimlidir. Kalıp deforme olduğunda, kuvvet dengesi bozulur, sürtünme ve darbe kuvveti keskin bir şekilde artar, bu da sadece kendi kullanım ömrünü önemli ölçüde kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesinin belirgin şekilde düşmesine de doğrudan neden olur. Refrakter malzeme kalıpları örneğinde, bu zorluk ilgili şirketleri uzun süredir rahatsız etmektedir. Huayan Technology'nin mühendisleri, bu endüstriyel acı noktasını keskin bir şekilde yakaladı ve derin teknik birikimi ve doğru problem anlayışıyla, lazer kaplama teknolojisinin kalıp aşınması ve deformasyon sorunlarını kökten çözebileceğini keşfetti.

Lazer kaplama teknolojisinin çalışma prensibi açık ve anlaşılırdır: Lazer enerji kaynağı olarak kullanılır ve özel toz malzeme parça yüzeyine eşit olarak uygulanır. Lazer ışını parladığında, toz anında erir ve parça yüzeyine sıkıca yapışır, soğuduktan sonra yüksek mukavemetli bir koruyucu film oluşturur. Bu koruyucu film, parça gövdesiyle mükemmel bir şekilde entegre olur, parçanın aşınma direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir ve aynı zamanda iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahip olabilir, böylece parçanın genel performansını etkili bir şekilde artırır.

Yüksek kaliteli koruyucu kaplamalar oluşturmak için malzeme seçimi kritik bir adımdır. Mühendisler, kaplama malzemeleri için son derece yüksek gereksinimler ortaya koymuş, mükemmel maliyet performansı ve üstün genel performansa sahip Cr12MoV çeliği ile deneyler yapmış ve kaplama malzemesi olarak nikel bazlı alaşım tozları kullanmışlardır. Bu toz, Cr12MoV çeliği ile mükemmel bir uyumluluğa sahiptir ve derin entegrasyon ve sinerjik etki sağlayabilir. Kaplama işlemi sırasında, yüksek hassasiyetli kontrol ile her işlem adımının doğru olmasını sağlamak için belirli bir dalga boyunda karbondioksit lazer kullanılır.

Kalıplara koruyucu kaplama uygulama süreci, her adımın sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektiren son derece hassas bir işlem gerektirir. İlk olarak, tozun yapışması için iyi koşullar yaratmak üzere kalıp yüzeyi uygun bir pürüzlülüğe zımparalanmalıdır; ardından, lazerin çalışma hızı ve enerji yoğunluğu gelişmiş ekipmanlarla hassas bir şekilde kontrol edilir ve kaplama işleminin kararlı ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için kalıp lazerle önceden ısıtılır, böylece nihai kaplama kalınlığı homojen olur. Kaplama oluştuktan sonra, mühendisler mikroskop kullanarak ayrıntılı incelemeler yapmışlardır ve sonuçlar şunları göstermiştir: Lazer kaplama işleminden sonra çeliğin iç yapısı önemli ölçüde optimize edilmiş, potansiyel olarak var olan küçük boşluklar ve delikler tamamen ortadan kalkmış ve kaplama ile çelik gövdesi sıkıca bağlanmış ve bütünleşmiştir.

Pratik uygulamada, Huayan Technology'nin lazer kaplama teknolojisi üstün performans göstermiştir. Cr12MoV çelik kalıpların aşınma testlerinde, kalıp belirli bir yük altında olduğunda, yüzeydeki aşınma izi derinliği sadece mikron seviyesindedir; yük daha da artırılsa bile, aşınma izi derinliği işlem görmemiş kalıplardan çok daha düşüktür. Bu karşılaştırma, teknolojinin kalıpların kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabileceğini ve şirketlerin temel üretim sorunlarını başarıyla çözebileceğini tam olarak kanıtlamaktadır.