เทคโนโลยีเลเซอร์คล้ดดิ้งแก้ปัญหาการสึกหรอและการเสียรูปของแม่พิมพ์

แม่พิมพ์งานเย็นผลิตจากเหล็กกล้าสำหรับงานเย็น ซึ่งหลังจากการอบชุบด้วยความเย็น จะเกิดปัญหาการบิดเบี้ยวได้ง่าย เมื่อแม่พิมพ์เกิดการบิดเบี้ยว สมดุลของแรงจะเสียไป แรงเสียดทานและแรงกระแทกจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ไม่เพียงแต่จะยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ให้สั้นลงอย่างมากเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ลดลงอย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์วัสดุทนไฟ ปัญหานี้เคยสร้างความกังวลให้กับองค์กรที่เกี่ยวข้องมาเป็นเวลานาน วิศวกรของ Huayan Technology ได้สังเกตเห็นปัญหาในอุตสาหกรรมนี้อย่างเฉียบคม ด้วยการสะสมความรู้ทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและการวิเคราะห์ปัญหาที่แม่นยำ พบว่าเทคโนโลยีการเคลือบด้วยเลเซอร์สามารถแก้ไขปัญหาการสึกหรอและการบิดเบี้ยวของแม่พิมพ์ได้จากต้นตอ

หลักการทำงานของเทคโนโลยีการเคลือบด้วยเลเซอร์นั้นชัดเจนและเข้าใจง่าย โดยใช้เลเซอร์เป็นแหล่งพลังงานในการเคลือบผงวัสดุพิเศษให้สม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นส่วน เมื่อลำแสงเลเซอร์ส่องกระทบ ผงจะหลอมละลายทันทีและยึดติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา หลังจากการเย็นตัว จะเกิดชั้นฟิล์มป้องกันที่มีความแข็งแรงสูง ฟิล์มป้องกันนี้จะหลอมรวมเข้ากับตัวชิ้นส่วนได้อย่างสมบูรณ์แบบ สามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่อการกัดกร่อนของชิ้นส่วนได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดี ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การสร้างชั้นเคลือบป้องกันคุณภาพสูง การคัดเลือกวัสดุเป็นขั้นตอนสำคัญ วิศวกรได้กำหนดข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับวัสดุเคลือบ โดยเลือกใช้เหล็กกล้า Cr12MoV ที่มีประสิทธิภาพคุ้มราคาและคุณสมบัติโดยรวมที่ยอดเยี่ยมในการทำการทดลอง พร้อมทั้งใช้ผงโลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุเคลือบ ผงนี้มีความเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับเหล็กกล้า Cr12MoV สามารถหลอมรวมกันได้อย่างลึกซึ้งและเสริมประสิทธิภาพซึ่งกันและกัน ในระหว่างกระบวนการเคลือบ ใช้เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีความยาวคลื่นเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของทุกขั้นตอนการผลิตด้วยการควบคุมที่มีความแม่นยำสูง

กระบวนการเคลือบชั้นป้องกันบนแม่พิมพ์ต้องการความแม่นยำในการปฏิบัติงานสูงมาก ทุกขั้นตอนต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ขั้นแรก ต้องขัดพื้นผิวแม่พิมพ์ให้มีความหยาบพอเหมาะ เพื่อสร้างสภาวะที่ดีสำหรับการยึดเกาะของผง จากนั้น ใช้อุปกรณ์ขั้นสูงในการควบคุมความเร็วในการทำงานและความเข้มของพลังงานเลเซอร์อย่างแม่นยำ พร้อมทั้งทำการอุ่นแม่พิมพ์ล่วงหน้าด้วยเลเซอร์เพื่อให้กระบวนการเคลือบมีความเสถียรและควบคุมได้ และสุดท้าย ชั้นเคลือบที่ได้จะมีความหนาสม่ำเสมอ หลังจากการขึ้นรูปชั้นเคลือบ วิศวกรได้ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดด้วยกล้องจุลทรรศน์ ผลการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่า โครงสร้างภายในของเหล็กกล้าที่ผ่านการเคลือบด้วยเลเซอร์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ รอยแยกและรูพรุนขนาดเล็กที่อาจมีอยู่เดิมได้หายไปอย่างสิ้นเชิง ชั้นเคลือบและตัวเหล็กกล้าหลอมรวมกันอย่างแน่นหนา เป็นเนื้อเดียวกัน

ในการใช้งานจริง เทคโนโลยีการเคลือบด้วยเลเซอร์ของ Huayan Technology ได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ในการทดสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์เหล็กกล้า Cr12MoV เมื่อแม่พิมพ์รับภาระบางอย่าง ความลึกของรอยสึกบนพื้นผิวมีเพียงระดับไมโครเมตร แม้ว่าภาระจะเพิ่มขึ้นอีก ความลึกของรอยสึกก็ยังคงต่ำกว่าแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ผ่านการบำบัดอย่างมาก การเปรียบเทียบนี้พิสูจน์ให้เห็นอย่างชัดเจนว่า เทคโนโลยีนี้สามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาการผลิตหลักขององค์กร