Модель

A1

A2

B1

B2

B3

C1

C2

C3

Наружный диаметр зажима

Стандартно Φ10-Φ400, возможна индивидуальная настройка

Толщина заготовок

Начиная от 0,2 мм.

Марка сварочного аппарата

Huayuan/Panasonic/aotai

Радиус вращения

400 мм стандартно, доступно изготовление на заказ

Центр позиционера

Диаметр сквозного отверстия 170 мм

позиционер

Горизонтальное, вертикальное или переменный угол 0-130° опционально

Сварочная горелка регулируемая

Ось X: эффективный ход 100-400 мм
Ось Z: эффективный ход 400-1000 мм

Сварочная колонна (манипулятор)

Центральное крепление стойки горелки E:1200мм×B:600мм (ручное)

Крепление горелки сбоку, ось M: 1000 мм

Подходит для заготовки

Затвор, кольцо седла клапана, диск регулирующего клапана, крышка запорного клапана,
 корпус трубы и т. д.

Корпус задвижки, корпус запорного клапана, корпус обратного клапана, корпус воздушного клапана, тарелка клапана, защитная пластина клапана и т. д. Износостойкое твердое наплавление

Сварка конструкций различных трубных деталей, фланцев труб,
сосуды под давлением, седловидные соединения, квадратные заготовки,
 сварка заготовок специальной формы и т. д.

Подходит для сварочных материалов

Стеллит, проволока для аргонодуговой сварки

Стеллит, SS507, 507 молибден,
 304, 310, 625, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, алюминиевая бронза и т. д.

Смещение сварочной горелки

3D микрорегулировка
ход XYZ: 100 мм + 100 мм + 50 мм

Размер станка

Длина 2700 x ширина 2000 x высота 2050 (мм)

Вес машины

800 кг

1000 кг

Тип сварки

TIG, MIG, PLASMA, LASER

Подающий механизм для сварочной проволоки TIG

При аргонной сварке в зависимости от ситуации может быть выбран ЧПУ-податчик проволоки. Применимые диаметры: 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6

Сварочный осциллятор

Диапазон колебаний равен выбранной длине оси X в качестве стандартной функции, скорость колебаний 150 мм/с, время выдержки в канавке: 0-9 с.                                                                                                                 Функция совместного качания по осям X и Z как опция

Предварительный подогрев проволоки TIG

В зависимости от фактических потребностей может быть выбрана функция процесса TIG с горячей проволокой, с максимальной выходной мощностью 200 А / 400 А

Система отслеживания дуги

Применимо для отслеживания дуги при аргонодуговой сварке и отслеживания длины дуги при сварке в среде защитных газов, подходит для регулировки высоты в одном направлении оси Z, низкая стоимость и хороший эффект (точность отслеживания аргонодуговой сварки составляет 0,15 мм; точность отслеживания сварки в среде защитных газов составляет 2,0 мм)

Система определения местоположения начальной точки дуги

Применимо для сварки в среде защитных газов, калибровки нескольких опорных точек,
используется для заготовок с приемлемой формой сварного шва, но положением  неточное (точность позиционирования 0,5 мм)

Система точечного лазерного отслеживания

Применимо к различным типам сварки, с использованием лазера для отслеживания в одном направлении с точностью отслеживания 0,1 мм

Система лазерного 3D-отслеживания

3D лазерный трекер подходит для всех типов сварки. Он может смещать координаты в 2 направлениях с точностью отслеживания 0,1 мм.

Система отслеживания 3D-камеры

3D-зрение — это получение трехмерных пространственных координат для достижения интеллектуального отслеживания положения заготовок.

Диапазон отслеживания 0-100 мм (возможна настройка); скорость отслеживания 0-10 уровней; точность отслеживания 0,1-0,3 мм