Технология лазерного наплавления решает проблему износа и деформации пресс-форм

Штампы для холодной обработки изготавливаются из стали для холодной обработки и после термообработки склонны к деформации. Как только штамп деформируется, его баланс сил нарушается, трение и ударные нагрузки резко возрастают, что не только значительно сокращает срок его службы, но и напрямую приводит к заметному снижению качества продукции. На примере штампов из огнеупорных материалов эта проблема долгое время беспокоила соответствующие предприятия. Инженеры Huayan Technology чутко уловили эту отраслевую проблему, опираясь на глубокие технические знания и точное понимание проблем, и обнаружили, что технология лазерного покрытия может решить проблему износа и деформации штампов с корнем.

Принцип работы технологии лазерного покрытия прост и понятен: используя лазер в качестве источника энергии, равномерно наносите специальный порошковый материал на поверхность детали. При облучении лазерным лучом порошок мгновенно плавится и плотно прилегает к поверхностному слою детали, образуя высокопрочную защитную пленку после охлаждения. Эта защитная пленка идеально сплавляется с основным телом детали, значительно повышая ее износостойкость, коррозионную стойкость, а также обладая хорошей термостойкостью, эффективно повышая общую производительность детали.

Выбор материала является ключевым этапом в создании высококачественных защитных покрытий. Инженеры предъявляют очень высокие требования к материалам покрытия, проводя испытания с использованием стали Cr12MoV с выдающейся экономической эффективностью и превосходными комплексными характеристиками, а также порошка на основе никеля в качестве материала покрытия. Этот порошок обладает отличной совместимостью со сталью Cr12MoV, что позволяет достичь глубокого сплавления и синергетического эффекта. В процессе покрытия используется углекислотный лазер определенной длины волны, а высокоточное управление обеспечивает точность каждого этапа процесса.

Процесс нанесения защитного покрытия на штамп требует очень высокой точности, и каждый шаг должен строго контролироваться. Во-первых, поверхность штампа необходимо отшлифовать до умеренной шероховатости, чтобы создать хорошие условия для адгезии порошка; затем с помощью передового оборудования точно регулируется скорость работы лазера и интенсивность энергии, а также предварительно нагревается штамп лазером для обеспечения стабильности и контролируемости процесса покрытия, в результате чего толщина покрытия становится равномерной. После формирования покрытия инженеры проводят тщательное тестирование с помощью микроскопа, результаты показывают: внутренняя структура стали после лазерной обработки покрытием значительно оптимизирована, ранее существовавшие мелкие зазоры и поры полностью исчезли, покрытие и основное тело стали плотно связаны и образуют единое целое.

В практическом применении технология лазерного покрытия Huayan Technology демонстрирует превосходные характеристики. При испытании на износ штампов из стали Cr12MoV, когда штамп подвергается определенной нагрузке, глубина поверхностных царапин составляет всего микронный уровень; даже при дальнейшем увеличении нагрузки глубина царапин остается значительно ниже, чем у необработанных штампов. Это сравнение полностью доказывает, что данная технология может значительно продлить срок службы штампов и успешно решить основные производственные проблемы предприятий.