Tecnologia de revestimento a laser para reparo e reforço eficientes de colunas de bombas de reforço

No sistema de produção industrial, as bombas de reforço são aclamadas como o "coração central" que garante a operação estável de vários sistemas, sendo amplamente aplicadas em setores cruciais como petroquímica, fornecimento de energia e tratamento de água e esgoto. No entanto, o pistão, como componente central das bombas de reforço, enfrenta constantemente sérias ameaças de corrosão e desgaste sob condições de operação de alta intensidade e alta carga a longo prazo.

Devido ao contato prolongado do pistão com meios corrosivos, a superfície é gradualmente corroída; ao mesmo tempo, o atrito contínuo durante o processo de operação mecânica agrava o desgaste do pistão. Esses problemas são como "assassinos ocultos", enfraquecendo continuamente o desempenho do pistão, levando à diminuição da precisão de acoplamento com o corpo da bomba, deterioração do desempenho de vedação e, consequentemente, aumentando o risco de vazamento de meio. Uma vez que o pistão da bomba de reforço falha, não só reduz a eficiência de produção, causa acúmulo de produtos semiacabados, resultando em perdas econômicas significativas, mas também causa desperdício de energia, acelera o desgaste de outros componentes e encurta o ciclo de vida geral da bomba de reforço.

Os métodos tradicionais de reparo têm dificuldade em resolver completamente este problema: o processo simples de soldagem por enchimento é propenso a defeitos como dureza irregular e poros, e o alto calor durante a soldagem por enchimento também pode causar deformação do pistão; embora o processo de galvanoplastia possa formar uma camada protetora, com o tempo de uso e o aumento da intensidade de trabalho, a camada protetora é fácil de descascar e falhar. A tecnologia de revestimento a laser, com seu advento, trouxe um avanço revolucionário para o reparo de pistões de bombas de reforço.

O "revestimento protetor" criado pela tecnologia de revestimento a laser para o pistão tem um princípio semelhante ao reparo de moldes - usando laser como uma "ferramenta de precisão" para aplicar pó especial, que após fusão, adesão e resfriamento, forma uma película protetora perfeitamente fundida com o corpo do pistão, aumentando assim significativamente a resistência ao desgaste e à corrosão do pistão. Após o reparo por revestimento a laser, a resistência ao desgaste do pistão é várias vezes ou até dezenas de vezes maior do que os métodos de reparo tradicionais.

Em aplicações práticas em várias empresas petroquímicas conhecidas na China, os pistões de bombas de reforço reparados por revestimento a laser apresentaram uma taxa de desgaste significativamente reduzida sob as mesmas condições de trabalho, com a vida útil estendida de vários meses para vários anos. Essa mudança não apenas reduziu a frequência de substituição de equipamentos e os custos operacionais das empresas, mas seu excelente desempenho anticorrosivo também permitiu que os pistões operassem de forma estável a longo prazo em ambientes corrosivos severos, como engenharia oceânica, prolongando significativamente a vida útil anticorrosiva.