Tecnologia de revestimento a laser resolve o problema de desgaste e deformação de moldes

Moldes para trabalho a frio são fabricados com aço para moldes a frio e, após tratamento a frio, são extremamente propensos a problemas de deformação. Uma vez que o molde se deforma, seu equilíbrio de força é quebrado, o atrito e a força de impacto aumentam drasticamente, não apenas encurtando significativamente sua própria vida útil, mas também levando diretamente a uma queda acentuada na qualidade do produto. Tomando como exemplo moldes de materiais refratários, esse problema tem sido um grande incômodo para as empresas relevantes por um longo tempo. Os engenheiros da Huayan Technology capturaram agudamente essa dor da indústria e, com base em sua profunda acumulação técnica e perspicácia precisa sobre o problema, descobriram que a tecnologia de revestimento a laser pode resolver o problema de desgaste e deformação do molde desde a raiz.

O princípio de funcionamento da tecnologia de revestimento a laser é claro e fácil de entender: usando laser como fonte de energia, materiais em pó especiais são uniformemente aplicados na superfície da peça. Quando o feixe de laser incide, o pó derrete instantaneamente e adere firmemente à camada superficial da peça, formando uma película protetora de alta resistência após o resfriamento. Esta película protetora se funde perfeitamente com o corpo da peça, podendo aumentar significativamente a resistência ao desgaste e à corrosão da peça, ao mesmo tempo em que possui boa resistência a altas temperaturas, melhorando efetivamente o desempenho geral da peça.

A seleção de materiais é um elo crucial na criação de revestimentos protetores de alta qualidade. Os engenheiros impõem requisitos extremamente altos aos materiais de revestimento, experimentando aço Cr12MoV com excelente custo-benefício e desempenho abrangente superior, e combinando-o com pó de liga à base de níquel como material de revestimento. Este pó tem excelente compatibilidade com aço Cr12MoV, permitindo fusão profunda e sinergia. Durante o processo de revestimento, um laser de dióxido de carbono de comprimento de onda específico é usado, com controle de alta precisão para garantir que cada etapa do processo seja precisa e sem erros.

O processo de aplicação de revestimentos protetores em moldes requer altíssima precisão operacional, e cada etapa deve ser rigorosamente controlada. Primeiro, a superfície do molde deve ser lixada até uma rugosidade moderada para criar boas condições para a adesão do pó; em seguida, equipamentos avançados são usados para controlar com precisão a velocidade de operação e a intensidade de energia do laser, e o molde é pré-aquecido com laser com antecedência para garantir que o processo de revestimento seja estável e controlável, resultando em uma espessura de revestimento uniforme. Após a formação do revestimento, os engenheiros realizam testes detalhados com um microscópio, e os resultados mostram que a estrutura interna do aço após o tratamento de revestimento a laser foi significativamente otimizada, as pequenas lacunas e orifícios que poderiam existir desapareceram completamente, e o revestimento está intimamente ligado ao corpo de aço, formando um todo.

Na aplicação prática, a tecnologia de revestimento a laser da Huayan Technology demonstra desempenho excepcional. Nos testes de desgaste de moldes de aço Cr12MoV, quando o molde suporta uma certa carga, a profundidade da marca de desgaste na superfície é apenas na faixa de micrômetros; mesmo com o aumento da carga, a profundidade da marca de desgaste ainda é muito menor do que a do molde não tratado. Esta comparação prova totalmente que esta tecnologia pode estender significativamente a vida útil do molde e resolver com sucesso os principais problemas de produção das empresas.