La tecnología de fusión láser mejora la vida útil de las cabezas de varilla de las acerías

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Cono metálico siendo mecanizado en un torno, mostrando estrías en espiral.
En la producción real, las puntas de perforación de los trenes de laminación se enfrentan a condiciones de trabajo extremadamente exigentes. Deben operar con frecuencia en entornos de alta temperatura, alta presión y alta fricción, lo que hace que la superficie sea muy propensa a problemas como el desgaste y el desprendimiento. Esto no solo afecta la continuidad de la producción y provoca interrupciones, sino que también aumenta los costos de la empresa debido al reemplazo frecuente de las puntas, lo que supone una presión económica considerable para las acerías.
La aparición de la tecnología de recargue por láser resistente al desgaste ha proporcionado una vía eficaz para resolver este problema de la industria. Los ingenieros de Huayan Technology, combinando las características del material de la punta y las condiciones de trabajo, han ajustado cuidadosamente los materiales de recargue y, a través de un proceso de recargue preciso, han depositado uniformemente el material en la superficie de la punta, formando una capa protectora que posee tenacidad, resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste. Esta capa protectora, como si vistiera a la punta con una "armadura de diamante", puede resistir eficazmente la erosión múltiple de altas temperaturas, alta presión y fricción.
Las pruebas de aplicación real demuestran que las puntas de perforación tratadas con recargue por láser tienen una vida útil varias veces mayor que los productos tratados con procesos tradicionales. La aplicación de esta tecnología ha garantizado eficazmente la continuidad de la producción de las acerías, ha reducido el tiempo de inactividad causado por el reemplazo de las puntas y, al mismo tiempo, ha reducido significativamente los costos integrales de adquisición y reemplazo de las puntas, ahorrando gastos operativos considerables para las acerías.

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