La tecnología de soldadura por láser ayuda a la reparación y el refuerzo eficientes de las columnas de las bombas de refuerzo

En el sistema de producción industrial, las bombas de refuerzo son aclamadas como el "corazón central" que garantiza el funcionamiento estable de varios sistemas, y se aplican ampliamente en industrias clave como la petroquímica, el suministro de energía y el tratamiento de agua y aguas residuales. Sin embargo, el pistón, como componente central de las bombas de refuerzo, se enfrenta constantemente a graves amenazas de corrosión y desgaste en condiciones de funcionamiento prolongadas de alta intensidad y alta carga.

Debido al contacto prolongado del pistón con medios corrosivos, la superficie se erosionará gradualmente; al mismo tiempo, la fricción continua durante el proceso de funcionamiento mecánico también agravará el desgaste del pistón. Estos problemas son como "asesinos ocultos" latentes, que debilitan constantemente el rendimiento del pistón, lo que lleva a una disminución de la precisión de su acoplamiento con el cuerpo de la bomba, un deterioro del rendimiento del sellado y, en consecuencia, aumenta el riesgo de fugas de medios. Una vez que el pistón de la bomba de refuerzo falla, no solo reducirá la eficiencia de producción, causará acumulación de productos semiacabados y provocará pérdidas económicas importantes, sino que también causará desperdicio de energía, acelerará el desgaste de otros componentes y acortará el ciclo de vida útil general de la bomba de refuerzo.

Los métodos de reparación tradicionales tienen dificultades para resolver completamente este problema: el proceso de soldadura simple es propenso a defectos como dureza desigual y poros, y la alta temperatura durante la soldadura también puede causar deformación del pistón; aunque el proceso de galvanoplastia puede formar una capa protectora, con el tiempo y el aumento de la intensidad de trabajo, la capa protectora es fácil de desprender y fallar. La llegada de la tecnología de recubrimiento por láser ha aportado un avance revolucionario a la reparación de pistones de bombas de refuerzo.

El "blindaje protector" que la tecnología de recubrimiento por láser crea para el pistón, su principio es análogo a la reparación de moldes: utiliza el láser como una "herramienta de precisión" para aplicar polvo de material especial, que a través de procesos como fusión, adhesión y enfriamiento, forma una película protectora que se fusiona perfectamente con el cuerpo del pistón, mejorando así significativamente la resistencia al desgaste y a la corrosión del pistón. Después de la reparación por recubrimiento láser, la resistencia al desgaste del pistón se ha mejorado varias veces o incluso decenas de veces en comparación con los métodos de reparación tradicionales.

En la práctica de aplicación en varias empresas petroquímicas nacionales de renombre, los pistones de bombas de refuerzo reparados por recubrimiento láser, en las mismas condiciones de trabajo, la tasa de desgaste se reduce significativamente, y la vida útil se extiende de unos pocos meses a varios años. Este cambio no solo ha reducido la frecuencia de reemplazo de equipos y los costos operativos de las empresas, sino que su excelente resistencia a la corrosión también permite que el pistón funcione de manera estable a largo plazo en entornos corrosivos severos como la ingeniería oceánica, lo que prolonga considerablemente la vida útil resistente a la corrosión.