تقنية اللحام بالليزر تعزز عمر رؤوس قضبان التوصيل المستخدمة في مصانع الصلب

في الإنتاج الفعلي، تواجه رؤوس قضبان اختراق مصانع الصلب اختبارات ظروف عمل قاسية للغاية. فهي تحتاج إلى العمل بشكل متكرر في بيئات ذات درجات حرارة عالية وضغط عالٍ واحتكاك عالٍ، مما يؤدي إلى سهولة ظهور مشاكل مثل التآكل والتقشر على السطح. هذا لا يؤثر فقط على استمرارية الإنتاج ويسبب انقطاع الإنتاج، ولكنه أيضًا يزيد من تكاليف المؤسسة بسبب الاستبدال المتكرر للرؤوس، مما يضع ضغطًا اقتصاديًا كبيرًا على مصانع الصلب.

ظهرت تقنية الطلاء بالليزر المقاومة للتآكل كمسار فعال لحل هذه المشكلة الصناعية. قام مهندسو Huayan Technology، بالجمع بين خصائص مادة الرأس وظروف العمل، بضبط مواد الطلاء بدقة، ومن خلال عملية طلاء دقيقة، قاموا بطلاء المواد بالتساوي على سطح الرأس لتشكيل طبقة واقية تتميز بالقوة والمتانة ومقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل. هذه الطبقة الواقية، مثل ارتداء "درع فولاذي" للرأس، يمكنها مقاومة التآكل المتعدد الناتج عن درجات الحرارة العالية والضغط العالي والاحتكاك بشكل فعال.

تشير اختبارات التطبيق الفعلية إلى أن رؤوس قضبان الاختراق المعالجة بالطلاء بالليزر تتمتع بعمر استخدام أطول بعدة مرات مقارنة بالمنتجات المعالجة بالعمليات التقليدية. وقد ضمن تطبيق هذه التقنية بشكل فعال استمرارية إنتاج مصانع الصلب، وقلل من وقت التوقف عن العمل بسبب استبدال الرؤوس، وفي الوقت نفسه خفض بشكل كبير التكاليف الشاملة لشراء واستبدال الرؤوس، مما وفر نفقات تشغيلية كبيرة لمصانع الصلب.