تقنية اللحام بالليزر تساعد في الإصلاح والتقوية الفعالة لأعمدة مضخات التعزيز

في نظام الإنتاج الصناعي، يُطلق على مضخة التعزيز لقب "القلب النابض الأساسي" الذي يضمن التشغيل المستقر لمختلف الأنظمة، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات رئيسية متعددة مثل البتروكيماويات، وإمدادات الطاقة، ومعالجة المياه والصرف الصحي. ومع ذلك، فإن المكبس، باعتباره المكون الأساسي لمضخة التعزيز، يواجه دائمًا تهديدات خطيرة بالتآكل والتآكل في ظل ظروف التشغيل طويلة الأمد وعالية الكثافة وعالية الحمل.

نظرًا لأن المكبس يتلامس مع الوسائط المسببة للتآكل لفترة طويلة، فإن سطحه يتآكل تدريجيًا؛ وفي الوقت نفسه، يؤدي الاحتكاك المستمر أثناء التشغيل الميكانيكي إلى تفاقم درجة تآكل المكبس. هذه المشاكل تشبه "القاتل الخفي" الذي يضعف باستمرار أداء المكبس، ويؤدي إلى انخفاض دقة اقترانه بجسم المضخة، وتدهور أداء الختم، وبالتالي زيادة خطر تسرب الوسائط. بمجرد فشل مكبس مضخة التعزيز، فإنه لا يقلل فقط من كفاءة الإنتاج ويسبب تراكم المنتجات شبه المصنعة، مما يؤدي إلى خسائر اقتصادية كبيرة، ولكنه أيضًا يسبب إهدارًا للطاقة ويسرع من تآكل المكونات الأخرى ويقصر دورة الخدمة الإجمالية لمضخة التعزيز.

وسائل الإصلاح التقليدية تجد صعوبة في حل هذه المشكلة بشكل كامل: عمليات اللحام البسيطة سهلة التسبب في عيوب مثل عدم تجانس الصلابة والمسام، كما أن درجة الحرارة العالية أثناء اللحام قد تسبب تشوه المكبس؛ على الرغم من أن عملية الطلاء الكهربائي يمكن أن تشكل طبقة واقية، إلا أنه مع مرور الوقت وزيادة شدة التشغيل، فإن الطبقة الواقية سهلة التقشر والفشل. ومع ظهور تقنية الطلاء بالليزر، فقد جلبت تقدمًا اختراقيًا لأعمال إصلاح مكابس مضخات التعزيز.

إن "الدرع الواقي" الذي توفره تقنية الطلاء بالليزر للمكبس، يتبع مبدأها نفس إصلاح القوالب - باستخدام الليزر كـ "أداة دقيقة" لتطبيق مسحوق مادة خاص، وبعد عمليات مثل الذوبان والالتصاق والتبريد، يتم تشكيل طبقة واقية تندمج تمامًا مع جسم المكبس، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمكبس بشكل كبير. بعد الإصلاح بالطلاء بالليزر، تتحسن مقاومة التآكل للمكبس عدة مرات أو حتى عشرات المرات مقارنة بطرق الإصلاح التقليدية.

في الممارسات التطبيقية في العديد من شركات البتروكيماويات المعروفة في الصين، انخفض معدل تآكل مكابس مضخات التعزيز التي تم إصلاحها بالطلاء بالليزر بشكل كبير في نفس ظروف العمل، وتم تمديد عمر الخدمة من بضعة أشهر إلى عدة سنوات. هذا التغيير لا يقلل فقط من تكرار استبدال المعدات ويقلل من تكاليف تشغيل الشركات، بل إن مقاومته الممتازة للتآكل تسمح للمكبس بالعمل بثبات لفترة طويلة في البيئات المسببة للتآكل القاسية مثل الهندسة البحرية، مما يطيل بشكل كبير عمر الخدمة المقاوم للتآكل.